Silicijeva žlindra

Vaš profesionalni dobavitelj silicijeve žlindre na Kitajskem!

Podjetje Anyang Mingrui Silicon Industry Co., Ltd je bilo ustanovljeno leta 2010 s sedežem v mestu Anyang in se razvija kot vodilni proizvajalec fero zlitin na Kitajskem. Glavni proizvodi so: kovinski silicij, silicijev prah, silicijeva žlindra, silicijev briket, fero silicij, FeSi inokulant, FeSi briket, kalcijev silicij, polnjena žica, zlitina FeSiAl, zlitina Si-Al-Ba-Ca itd. Imamo več kot 10 let izkušenj s ferolegurami in silicijevimi materiali na Kitajskem. Naši izdelki se večinoma izvažajo v Korejo, na Japonsko, v Indijo, Vietnam in Avstralijo itd.

Napredna proizvodna oprema

Podjetje je opremljeno s celotnim sklopom proizvodnih in predelovalnih zmogljivosti: proizvodno opremo, kot so stroji za hladno izostatično stiskanje, stroji za vroče izostatično stiskanje, vakuumsko indukcijsko talilno peč, vakuumsko peč za sintranje, vakuumsko destilacijsko peč, vakuumsko vročo stiskalno peč, visokotemperaturno sintralno peč , in druge peči za različne vrste proizvodnje kovin. Stroji za hladno vlivanje, vakuumsko neobdelana oprema, stružnice, brusilniki, stroji za rezanje žice in druga oprema za oblikovanje in strojno obdelavo materialov.

Kontrola kakovosti

Vodimo strog sistem nadzora kakovosti in uporabljamo različne instrumente in metode med proizvodnim procesom, vključno z napravami za pregledovanje kemičnih elementov, opremo za mehansko preskušanje, ročnim ultrazvočnim detektorjem/strojem za testiranje hidrotlaka/napravami za obseg izvrtine/strojem za testiranje vrtinčnih tokov/strojem za testiranje trdote /dimenzijska mera in drugi, ki lahko zagotovijo, da je vsak korak popolno izveden. Ponujamo izdelke v skladu s specifikacijami ASTM, ASME, MIL, AMS, DMS, AWS in JIS.

Najbolj konkurenčne cene

Vzpostavili smo popolno upravljanje dobavne verige in sisteme vitke proizvodnje za zmanjšanje stroškov. Vedno si prizadevamo za visoko učinkovito množično proizvodnjo in znanstveno upravljanje. Zato vam lahko zagotovimo najvišjo kakovost izdelkov z najnižjimi cenami.

Celovite rešitve

Podprti z našimi bogatimi izkušnjami na področju materialov visoke čistosti lahko strankam pomagamo pri izbiri materialov, oblikujemo izdelke in jim zagotovimo tehnično podporo. Imamo neodvisen laboratorij za uporabo pri razvoju in testiranju novih materialov ter tehnično svetovanje strankam.

Dom 12 Na zadnji strani 1/2

Uvedba silicijeve žlindre

Silicijeva žlindra je ostanek, ki ostane po rafinaciji silicijeve rude, ostanek pa vsebuje tudi veliko vsebnosti silicija. Zaradi različnih uporab silicija obstaja veliko vrst silicijeve žlindre, ki jih lahko grobo razdelimo na industrijsko silicijevo žlindro, sončno silicijevo žlindro in polprevodniško silicijevo žlindro. Sama silicijeva žlindra ima visoko uporabno vrednost in jo je mogoče reciklirati ali uporabiti kot dezoksidant.

Kemična sestava silicijeve žlindre

Silicijeva žlindra
Vrsta	Si	pribl	S	P	C
Vrsta	Večje ali enako	Manj ali enako
Silicijeva žlindra 45	45	5	0.1	0.05	5
Silicijeva žlindra 50	50	5	0.1	0.05	5
Silicijeva žlindra 55	55	5	0.1	0.05	5
Silicijeva žlindra 60	60	4	0.1	0.05	5
Silicijeva žlindra 65	65	4	0.1	0.05	5
Silicijeva žlindra 70	70	3	0.1	0.05	3.5

Značilnosti silicijeve žlindre

Silicijeva žlindra je stranski produkt, ki nastane pri proizvodnji ferozlitin. Silicijeva žlindra vsebuje določeno količino silicija. Silicijeva žlindra se lahko vrne v peč za rekristalizacijo in čiščenje za dokončanje ponovne uporabe silicijevega materiala, tako da se silicijeva žlindra lahko v celoti izkoristi, njena lastna uporabna vrednost pa je relativno visoka. Za pridobivanje nekaj industrijskega silicija iz silicijeve žlindre.
Silicijeva žlindra se lahko uporablja tudi za pretaljenje surovega železa iz jeklene žlindre, običajne ulitke itd. Silicijeva žlindra lahko izboljša temperaturo peči, poveča fluidnost staljenega železa ter posodobi žilavost in rezalno sposobnost ponavljajočih se ulitkov. Proizvajalci nerjavnega jekla uporabljajo silicijevo žlindro kot redukcijsko sredstvo v procesu taljenja nerjavnega jekla v električnih pečeh za izboljšanje učinkovitosti in proizvodnje.

Uporaba silicijeve žlindre

Silicijeva žlindra se lahko uporablja kot dezoksidant
Kot dezoksidant lahko zmanjšate stroške in povečate dobiček. Silicijeva žlindra je tudi »zvezda« na področju dezoksidacije. Cena je nižja in vsebuje silicij. Proizvajalci jekla so pri nabavi surovin bolj nagnjeni k uporabi izdelkov iz ostankov silicija.

Uporablja se v napravah za razžveplanje
Silicijeva žlindra vsebuje veliko količino bazičnih oksidov. Lahko reagira z žveplovim dioksidom, da nastane sulfat, njegova gošča pa se lahko uporablja za razžveplanje dimnih plinov.

Očistite industrijski silicij v silicijevi žlindri
Silicijeva žlindra na splošno vsebuje najmanj 15 % elementarnega silicija. Nadaljnja ekstrakcija silicijeve žlindre se loči. Tako je mogoče pridobiti določen element silicij. To prihrani silikonske odpadke in tudi do določene mere zmanjša stroške. Zelo obsežna je tudi uporaba industrijske silicijeve žlindre v metalurški industriji.

Od odpadka do vira: prednosti silicijeve žlindre

Silicijeva žlindra je stranski produkt proizvodnje ferosilicija, spojine, ki se uporablja v procesu izdelave jekla. Ta material je vrsta odpadkov, ki nastanejo pri taljenju kovinskega silicija in ferosilicijevih zlitin. Silicijeva žlindra je v glavnem sestavljena iz silicijevega dioksida, železa in kalcija in se uporablja na različne načine v industriji jeklarstva in gradbeništvu.
V jeklarski industriji se silicijeva žlindra uporablja predvsem kot dezoksidant in legirno sredstvo. Ko je silicijeva žlindra dodana staljenemu jeklu, reagira s kisikom, da nastane silicijev dioksid in druge spojine, ki se nato odstranijo kot žlindra. Ta postopek pomaga zmanjšati količino kisika v jeklu, kar lahko izboljša njegovo trdnost in vzdržljivost. Poleg tega lahko vsebnost silicija v silicijevi žlindri pomaga izboljšati legirne lastnosti jekla, zaradi česar je bolj odporno proti koroziji in obrabi.
V gradbeništvu se silicijeva žlindra uporablja predvsem kot surovina pri proizvodnji cementa in drugih gradbenih materialov. Zaradi visoke vsebnosti silicija lahko silicijeva žlindra v mešanici s cementom deluje kot pucolanski material, kar pomeni, da reagira s kalcijevim hidroksidom in tvori dodatne cementne spojine. Ta reakcija lahko pomaga izboljšati trdnost in vzdržljivost betona, zaradi česar je bolj odporen na razpoke in druge oblike poškodb.
Ena od glavnih prednosti uporabe silicijeve žlindre v proizvodnji jekla in gradbeništvu je, da lahko pomaga zmanjšati količino odpadkov in emisije ogljika. S ponovno uporabo tega stranskega proizvoda lahko zmanjšamo količino odpadkov, ki končajo na odlagališčih, in zmanjšamo potrebo po neobdelanih materialih. Poleg tega lahko uporaba silicijeve žlindre v teh industrijah pomaga zmanjšati ogljični odtis teh procesov, saj je proizvodnja tega materiala energetsko manj intenzivna kot tradicionalni materiali.
Kljub številnim prednostim je z uporabo silicijeve žlindre v jeklarstvu in gradbeništvu povezanih nekaj izzivov. Na primer, kakovost silicijeve žlindre se lahko razlikuje glede na izvor in proizvodni proces, kar lahko vpliva na njeno primernost za uporabo. Poleg tega obstajajo pomisleki glede potencialnega vpliva uporabe tega materiala na okolje, zlasti če se z njim ne ravna pravilno ali se ga ne odlaga pravilno.

Proizvodni proces kovinskega silicija iz silicijeve žlindre

Surovine
Nova metoda proizvodnje kovinskega silicija uporablja silicijevo žlindro kot surovino in iz nje odstrani CaO, Al2O3 in FeO. Nečistoče obstajajo v kovinskem siliciju v obliki elementov in spojin. Termodinamični izračun kaže, da je pri normalnem tlaku redukcijska temperatura Fe2O3 nižja od SiO2, Al2O3, MgO in CaO. Zaradi različnih redukcijskih temperatur se Fe2O3 in SiO2 popolnoma reducirata, medtem ko se lahko Al2O3, MgO in CaO delno reducirajo. Nereducirani SiO2, Al2O3, MgO in CaO iz staljene žlindre. Del žlindre tvori svetlo obarvano žlindro, ki se pri lomljenju lahko odstrani, drugi del pa se pomeša s silicijem in postane nečistoča v kovinskem siliciju.

Načelo ločevanja silicija in žlindre
Ekstrahirajte industrijski silicij iz silicijeve žlindre. Najprej se žlindra svetle barve in žlindra temne barve v silicijevi žlindri ločita z ročnim kladivom, da se poveča vsebnost silicija v silicijevi žlindri, nato pa se stopita in ločita, da se odstranijo nečistoče v staljenem siliciju.

Postopek proizvodnje kovinskega silicija iz silicijeve žlindre
Glede na lastnosti silicijeve žlindre postopek taljenja vključuje ročno ločevanje, strojno ločevanje, dodajanje surovin, rafiniranje v peči, ulivanje, drobljenje, ločevanje prahu itd.
Ločena silicijeva žlindra pade v delavnico za ločevanje strojev, nato pa se materiali z viličarjem prepeljejo v mešalni prostor.
Pripravljeni materiali se dodajo v električno peč za taljenje. Obdobje taljenja je 2-3 ur. Ko ena peč polni ali prazni, druga peč tali in ne bo polnila in praznjela hkrati.
Staljeni silicij se vbrizga v lonec, prepelje do območja izlivanja s potovalnim žerjavom in zdrobi po ohlajanju.
Po opravljenem pregledu ga zapakirajte v tonske vreče in odložite v skladišče.
Odsesavanje prahu: uporaba vrečastega zbiralnika prahu za zbiranje prahu in odvajanje prečiščenega dimnega plina v ozračje.

Silicijeva kovinska oprema
Industrijsko silicijsko podjetje je podjetje z visoko porabo energije, zato ga je treba izbrati na območjih z nizkimi cenami energije. Delavnica rafiniranja silicijeve žlindre mora biti blizu izvora surovin.

Analiza stroškov proizvodnje kovinskega silicija iz silicijeve žlindre
Stroški proizvodnje industrijskega silicija iz silicijeve žlindre znašajo približno 8000 juanov/tono, od tega je razmerje spremenljivih stroškov 90,77 % in razmerje fiksnih stroškov 9,23 %. Stroški surovin in energije predstavljajo 62,0 % vseh stroškov, kar je ključni dejavnik, ki vpliva na dobiček. Podjetje poveča stopnjo predelave, zmanjša porabo energije in okrepi notranje upravljanje za povečanje koristi.

Pogosta težava silicijeve žlindre

V: Kakšen je namen silicijeve žlindre?

O: Namen silicijeve žlindre je predvsem uporaba kot dezoksidator in rafiniranje industrijskega silicija v silicijevi žlindri. Kot deoksidant lahko zmanjša stroške in poveča dobiček. Silicijeva žlindra se lahko uporablja tudi za čiščenje industrijskega silicija itd. Je tudi "zvezda" na področju deoksidacije. Zaradi nizke cene in vsebnosti silicija so proizvajalci jekla pri nakupu surovin iz ferozlitin za proizvodnjo jekla bolj nagnjeni k izdelkom iz silicijeve žlindre. Učinkovitost silicijeve žlindre pri razžveplanju je prav tako odlična, predvsem zaradi silicijeve žlindre. Vsebuje veliko količino alkalnih oksidov, ki lahko reagirajo z žveplovim dioksidom v sulfat, njegova gošča pa se lahko uporablja za razžveplanje dimnih plinov.

V: Kako proizvesti silicijevo žlindro?

O: Postopek proizvodnje silicijeve žlindre je postopek taljenja silicijeve kovine in ferosilicija, po taljenju silicijeve kovine in ferosilicija bo na dnu električne peči ali stene peči nastala metalurška žlindra, ta metalurška žlindra je vir silicijeve žlindre. S predelavo lahko silicijevo žlindro predelamo v zrnato in grudasto, da bi silicijevo žlindro razumno uporabili, bo tudi zmleta in naložena z zlitinskim prahom ter izdelana v različne razrede briketov iz ferolegij skozi stroj za stiskanje kroglic, ki se uporabljajo za potrebe izdelave in litja jekla.

V: Kakšna je uporaba silicijeve žlindre?

O: Kakšna je uporaba silicijeve žlindre? Silicijeva žlindra se pogosto uporablja pri ponovnem taljenju jeklene žlindre in navadnem litju. Lahko izboljša temperaturo peči, razredči staljeno železo, poveča fluidnost staljenega železa, pospeši odvajanje žlindre in poveča oznako.

V: Kako strupena je žlindra?

O: Odpadni materiali so bili nato zbrani v velikanske gmote, imenovane kupi žlindre. Žlindra v tem ogromnem kupu še vedno vsebuje visoke ravni svinca in arzena, ki sta škodljiva za zdravje ljudi.

V: Kakšen je proizvodni proces silicija?

O: Osnovni postopek za proizvodnjo silicija je desetletja ostal nespremenjen: kremen ali gramoz (SiO2) se zmeša z virom ogljika in pregreje v potopljeni obločni peči. Ko se zmes segreje, ogljik reagira s kisikom v kremenu in tvori plin CO, s čimer se kremen reducira na 99 % silicija v staljeni obliki.

V: Kakšen je postopek taljenja silicija?

O: Kovinski silicij se proizvaja s pirometalurškim postopkom v električni talilnici, kjer se kremen z vsebnostjo silicijevega dioksida nad 98 % reducira v karbotermični reakciji v kovinski silicij z vsebnostjo silicija nad 98,5 %, odvisno od stopnje silicijeve kovine.

V: Kakšne so surovine za proizvodnjo silicija?

O: Surovine, potrebne za sintezo silikonov, so pesek, premog, zemeljski plin/nafta, kamena sol, zrak in voda. Surovi silicij se pridobiva iz peska in premoga in se nenehno pretvarja v želene silikone.

V: Za kaj se uporablja fero silicijeva žlindra?

O: Ferosilicijeva žlindra se uporablja pri taljenju jeklene žlindre, običajnem litju in tako naprej, lahko zelo dobro izboljša temperaturo peči za ferosilicijevo žlindro, poveča tekočino v staljenem železu, učinkovito odvajanje žlindre, poveča oznako, izboljša žilavost ulitka in sposobnost rezanja.

V: Kaj je silikatna žlindra?

O: Žlindra iz silicijevega dioksida izvira iz ostankov rafiniranja rude, je stranski produkt kovinskega silicija in postopka proizvodnje fero silicija. Prav tako se lahko globoko predela v brikete, kepe, prah za izboljšanje učinkovitosti.

V: Ali je fero silicij nevaren?

A: Nevarnost pri vdihavanju : Ni razvrščeno Simptomi/poškodbe po vdihavanju : Strupeno pri vdihavanju. Nevarnost hudih okvar zdravja zaradi dolgotrajnejšega vdihavanja. Lahko povzroči draženje dihalnih poti. Simptomi/poškodbe po stiku s kožo : Lahko povzroči draženje kože.

V: Kako redek je čisti silicij?

O: Silicij v naravi redko najdemo v svoji nepovezani obliki. Pravzaprav je neverjetno, kako redek je naravni silicij, saj je 25,7 % zemeljske skorje silicija. Silicij se močno veže s kisikom in ga skoraj vedno najdemo kot silicijev dioksid, SiO2 (kremen) ali kot silikat (SiO4-4).

V: Kako razvrstiti silicijevo žlindro?

O: Silikonsko žlindro lahko razdelimo na kovinsko silicijevo žlindro in ferosilicijevo žlindro. Na splošno je vsebnost silicija v silicijevi žlindri približno 50 %--70%. je treba prilagoditi. Silicijeva žlindra z vsebnostjo silicija približno 50 % se lahko uporablja v livarstvu, jeklarstvu, deoksidaciji in drugih industrijah, kar lahko učinkovito zmanjša proizvodne stroške in izboljša učinkovitost proizvodnje.
Namesto ferosilicija se lahko uporablja ferosilicijeva žlindra, njena cena pa je cenejša od ferosilicija. Lahko se uporablja v električnih pečeh, pretvornikih in močnih zmogljivostih deoksidacije in razžveplanja. Lahko učinkovito izboljša pretočnost staljenega jekla, očisti staljeno jeklo, zmanjša učinek nečistoč v jeklu in prihrani proizvodnjo. stroški. Silicijeva žlindra je v glavnem produkt karbonizirane ferozlitine, njeni notranji elementi pa so večinoma silicijeva žlindra (Sic). Na splošno je izdelek z višjo vsebnostjo silicijeve žlindre bolj zelene barve, medtem ko je izdelek z nižjo vsebnostjo silicijeve žlindre siv. , in silicijeva žlindra z vsebnostjo silicijeve žlindre od 50% do 70% postane črna, tako da lahko pri izbiri silicijeve žlindre vidimo barvo izdelka iz silicijeve žlindre in po barvi hitro izberemo visokokakovostno silicijevo žlindro.

V: Katere so glavne sestavine kroglic iz silicijeve žlindre?

O: Glavni sestavini silicijeve žlindre sta silicijev dioksid in aluminijev oksid. Med njimi je vsebnost silicijevega dioksida celo več kot 85 %, medtem ko je vsebnost aluminijevega oksida običajno med 10 % in 15 %. Poleg tega kroglica iz silicijeve žlindre vsebuje tudi majhno količino kalcija, magnezija, natrija, kalija in drugih elementov.
Vsebnost silicijeve žlindre je na splošno: 30, 40, 50, 60, v večini primerov se veliko strank uporablja pri litju namesto fero silicija, da prihrani stroške, lahko se uporablja tudi pri rafiniranju grodlja, učinek je zelo dober, lahko prihrani veliko stroškov, je razmeroma visoka ekonomska učinkovitost izdelka.
Žlindro iz silicijeve žlindre se lahko občasno uporablja za zamenjavo ferosilicijevega učinka, ki se večinoma uporablja za povratno taljenje jeklene žlindre in litega železa itd. Vsebuje čisti silicij in železo, silicij v krogli iz silicijeve žlindre in kisik v reakcija peči za istočasno ustvarjanje SiO2, sprosti veliko toplote, izboljša temperaturo v peči, zmanjša uporabo koksa, prihrani veliko stroškov taljenja, izboljša proizvodnjo taljenja in prihrani stroške taljenja, prav tako poveča tekočnost vroče kovine, je ugoden za odstranjevanje žlindre, poveča oznako grodlja in izboljša žilavost in obdelovalno rezalno sposobnost litega železa.

V: Kaj je ostanek silicija?

O: Silicijeva žlindra ni specializiran metalurški material, temveč stranski produkt, ki nastane pri proizvodnji ferozlitin. Silicijeva žlindra vsebuje določeno količino silicija. Silicijevo žlindro je mogoče prekristalizirati iz peči in očistiti, nato pa se silicijev material ponovno uporabi. Obilna uporaba, lastna vrednost uporabe je relativno visoka. Za ekstrakcijo določenega industrijskega silicija iz silicijeve žlindre je prvi korak zahtevati, da ločimo pomembno silicijevo žlindro svetle barve od temne silicijeve žlindre v silicijevi žlindri. Načelo izbire se nadalje loči, nato pa se doseže vsebnost silicija v napredni silicijevi žlindri; drugi del je treba taliti s kemično reakcijo, predvsem za ločevanje nečistoč v staljenem siliciju.

V: Zakaj silicijeva žlindra poveča dobiček proizvajalcev za 30 %?

O: V silicijevi žlindri je tudi določen delež silicija. Številni proizvajalci imajo visoke zahteve glede vsebnosti silicija pri nakupu metalurških materialov, vendar ne upoštevajo zahtev drugih elementov. V tem času, če se kupuje silicijevo železo in silicijeva kovina, je enostavno proizvesti odpadke. V primerjavi s poceni silicijevo žlindro je to očitno pametna izbira. Zato lahko izdelki iz silicijeve žlindre z vsebnostjo silicija po izogibanju izdelkom z visoko vsebnostjo železa izpolnijo zahteve in prihranijo metalurške stroške za proizvodnjo visoke kakovosti. Končni izdelki so resnično dobri izdelki, ki proizvajalcem prihranijo stroške taljenja in izboljšajo dobičkonosnost proizvajalcev.

V: Kako izbrati silicijevo žlindro namesto ferosilicija pri litju?

O: Silicijeva žlindra se dejansko proizvaja v procesu proizvodnje fero silicijeve zlitine ali silicijeve kovine in drugih zlitin v procesu taljenja v električnih pečeh. Silicijeva žlindra je razdeljena na fero silicijevo žlindro, industrijsko silicijevo žlindro in silicijevo ogljikovo žlindro. Izdelek, tip indeksa je drugačen, cena in uporaba sta tudi drugačni.
V skladu s tem je treba razlikovati med specifično uporabo izdelka, posebnim modelom indeksa, nakupom ustreznega izdelka. Vsebnost silicijeve žlindre je na splošno 30, 40, 50, 60. V večini primerov se veliko strank uporablja za zamenjavo ferosilicija pri litju, da prihranijo stroške, lahko pa se uporablja tudi za rafiniranje grodlja. Učinek je zelo dober, lahko prihrani veliko stroškov, je izdelek z relativno visoko gospodarsko koristjo.
Na primer, vsebnost silicija v silicijevi žlindri 50 je približno 50 % v primerjavi z drugimi tradicionalnimi izdelki iz fero zlitin, tovarniška cena silicijeve žlindre 50 je ekonomična in dostopna, lahko se uporablja za deoksidacijo, litje, proizvodnjo jekla in druge industrije. Silicijeva žlindra 50 se uporablja v procesu predelave, ki lahko učinkovito zmanjša proizvodne stroške, okrepi pridobivanje virov, močno skrajša čas deoksidacije in izboljša učinkovitost izdelave jekla.
Obstaja tudi fero-silicijeva žlindra, ki se lahko uporablja za zamenjavo fero-silicija z dobrim učinkom. Vsebuje čisti silicij in železo, učinek pa je zelo dober. Vsebnost silicija je nekoliko nižja, vendar je cena veliko nižja od fero silicija, ki lahko nadomesti fero silicij in prihrani stroške.
Fero silicijeva žlindra je primerna za kupole, električne peči, pretvornike. Močna sposobnost deoksidacije in razžveplanja, učinkovito izboljša fluidnost staljenega jekla, očisti staljeno jeklo, zmanjša nečistoče v jeklu, zmanjša stroške proizvodnje jekla, izboljša gospodarske koristi.

V: Kako izbrati visokokakovostno silicijevo žlindro?

O: Silicijeva žlindra se lahko uporablja za deoksidacijo ulitkov. Učinek je boljši od učinka ferosilicija v razsutem stanju. Vendar ga je treba pri izbiri silicijeve žlindre uporabljati previdno. V nasprotnem primeru, če je strošek višji od običajnega bloka ferosilicija, potem ne bo vreden izgube. Stari voznik Obstaja dober način za izbiro silicijeve žlindre. Pogovorimo se o tem, kako razlikovati silicijevo žlindro.
Najprej začnemo s surovinami, da presodimo, ali je ostanek silicija dober ali slab.
Proizvajalci, ki poznajo silicijevo žlindro, vedo, da je glavna surovina silicijeve žlindre ferosilicijeva žlindra, ki jo zmeljejo v prah in naredijo silicijevo žlindro. Glavni materiali za taljenje ferosilicijeve žlindre so silicijev dioksid, koks itd., V katerih je silicijev dioksid zelo pomemben, je tudi pomemben dejavnik pri določanju kakovosti silicijeve žlindre, zato je uporaba silicijevega dioksida pomemben del taljenja silicijeve žlindre.
Potem govorimo o drugi surovini, ki vpliva na kakovost silicijeve žlindre - koksu
Pomemben dejavnik, ki vpliva na kakovost silicijeve žlindre, je tudi koks kot sredstvo za izboljšanje zgorevanja in grelno sredstvo za taljenje silicijeve žlindre. Kontrola koksa mora biti manjša v črni tkanini in manjša v vodi. Zakaj je to nadzorovano? Če je pepela previsoko, bo to vplivalo na zračno prepustnost ferosilicija. Če je vsebnost vode previsoka, bo to vplivalo na stabilnost temperature peči in vplivalo na kakovost silicijeve žlindre!

V: Kako se proizvaja silicij visoke čistosti?

O: Trenutna industrijska proizvodnja silicija visoke čistosti uporablja Siemensovo metodo z uporabo prečiščenega triklorosilana, SiHCl3. Z vodikovim plinom SiHCl3, pridobljen s pretvorbo surovega silicija z vodikovim kloridom, razgradi in odloži silicij na silicijeve palice visoke čistosti ter poveča palice pri 1150 stopinjah.

V: Kakšna je gostota fero silicijeve žlindre?

A: Vrelišče: Vrelišče za to snov je 2355 stopinj. Gostota: Gostota ferosilicija je različna za različna razmerja sestave zlitin. FeSi 45 ima gostoto 5,1 g/cm3. Gostota FeSi 75 je 2,8 g/cm3, FeSi 90 pa ima gostoto 2,4 g/cm3.

V: Kakšna je sestava fero silicijeve žlindre?

O: Žlindra je heterogena, sestavljena iz talin na osnovi silikata (48 % do 50 % SiO2, 20 % do 25 % Al2O3, 15 % do 18 % CaO), suspenzije silicijevega karbida (10 % do 15 %) in kovinski vključki ferosilicijeve zlitine.

Znani smo kot eden vodilnih proizvajalcev in dobaviteljev silicijeve žlindre na Kitajskem. V naši tovarni vas prosimo, da kupite visokokakovostno silicijevo žlindro po konkurenčni ceni. Na voljo sta dobra storitev in točna dostava.