Silicijev kovinski prah

Podjetje je opremljeno s celotnim sklopom proizvodnih in predelovalnih zmogljivosti: proizvodno opremo, kot so stroji za hladno izostatično stiskanje, stroji za vroče izostatično stiskanje, vakuumsko indukcijsko talilno peč, vakuumsko peč za sintranje, vakuumsko destilacijsko peč, vakuumsko vročo stiskalno peč, visokotemperaturno sintralno peč , in druge peči za različne vrste proizvodnje kovin. Stroji za hladno vlivanje, vakuumsko neobdelana oprema, stružnice, brusilniki, stroji za rezanje žice in druga oprema za oblikovanje in strojno obdelavo materialov.

Pošlji povpraševanje

Predstavitev izdelka

Vaš profesionalni dobavitelj silicijevega kovinskega prahu na Kitajskem!

Podjetje Anyang Mingrui Silicon Industry Co., Ltd je bilo ustanovljeno leta 2010 s sedežem v mestu Anyang in se razvija kot vodilni proizvajalec fero zlitin na Kitajskem. Glavni proizvodi so: kovinski silicij, silicijev prah, silicijeva žlindra, silicijev briket, fero silicij, FeSi inokulant, FeSi briket, kalcijev silicij, polnjena žica, zlitina FeSiAl, zlitina Si-Al-Ba-Ca itd. Imamo več kot 10 let izkušenj s ferolegurami in silicijevimi materiali na Kitajskem. Naši izdelki se večinoma izvažajo v Korejo, na Japonsko, v Indijo, Vietnam in Avstralijo itd.

Napredna proizvodna oprema

Kontrola kakovosti

Vodimo strog sistem nadzora kakovosti in uporabljamo različne instrumente in metode med proizvodnim procesom, vključno z napravami za pregledovanje kemičnih elementov, opremo za mehansko preskušanje, ročnim ultrazvočnim detektorjem/strojem za testiranje hidrotlaka/napravami za obseg izvrtine/strojem za testiranje vrtinčnih tokov/strojem za testiranje trdote /dimenzijska mera in drugi, ki lahko zagotovijo, da je vsak korak popolno izveden. Ponujamo izdelke v skladu s specifikacijami ASTM, ASME, MIL, AMS, DMS, AWS in JIS.

Najbolj konkurenčne cene

Vzpostavili smo popolno upravljanje dobavne verige in sisteme vitke proizvodnje za zmanjšanje stroškov. Vedno si prizadevamo za visoko učinkovito množično proizvodnjo in znanstveno upravljanje. Zato vam lahko zagotovimo najvišjo kakovost izdelkov z najnižjimi cenami.

Celovite rešitve

Podprti z našimi bogatimi izkušnjami na področju materialov visoke čistosti lahko strankam pomagamo pri izbiri materialov, oblikujemo izdelke in jim zagotovimo tehnično podporo. Imamo neodvisen laboratorij za uporabo pri razvoju in testiranju novih materialov ter tehnično svetovanje strankam.

Predstavitev silicijevega kovinskega prahu

Silicijev kovinski prah je videti kot temno rjav amorfen prah, nima vonja in je praktično netopen v vodi pri sobnih pogojih. Vendar pa je topen v staljenih alkalijskih oksidih in mešanici dušikovih in fluorovodikovih kislin. Ob izpostavljenosti vročini ali ognju zlahka gori in ga je težko pogasiti z vodo. Kombinira se s kisikom in drugimi elementi ter tvori silikate, ki predstavljajo več kot 25 % zemeljske skorje. Običajno se proizvaja v industrijskem obsegu z ogljično redukcijo silicijevega dioksida v elektroobločni peči, ki ji sledi čiščenje. Kemično čisti ali laboratorijski reagenti sta izraza, ki se pogosto uporabljata za opis kemikalij laboratorijskega razreda. Kemikalije Lab Grade ne izpolnjujejo nobenih sprejetih zahtev glede kakovosti ali čistosti, kot so ACS Grade, USP Grade in FCC Grade, kljub njihovi sprejemljivi čistosti.

Naši sorodni izdelki

Silicijev kovinski prah

Silicijev kovinski prah se uporablja kot surovina za ognjevzdržne materiale in industrijo praškaste metalurgije. Z značilnostmi visokega tališča, dobre toplotne odpornosti, visoke upornosti in visokega antioksidativnega učinka je osnovna surovina za ognjevzdržno industrijo, kot so ognjevzdržni ulitki, zamaška.

Silicij v prahu 98,5

Silicij v prahu 98.5 je najpomembnejši polprevodniški material in se pogosto uporablja v računalnikih, mikrovalovnih komunikacijah, komunikacijah z optičnimi vlakni, pridobivanju sončne energije itd. Znanstveniki trenutno dobo imenujejo doba silicija.

Oznaka HS za silicijev prah

Silicijev dioksid je prah, sestavljen iz silicija in se običajno uporablja pri izdelavi različnih visokotehnoloških izdelkov. Zaradi njegove široke uporabe je mednarodna trgovina s silicijevim dioksidom vse bolj pomembna.

Silicij kovinski prah visoke čistosti

S hitrim razvojem znanosti in tehnologije nenehno nastajajo novi materiali, ki rešujejo številne težave človeštva. Med temi materiali kovinski silicijev prah visoke čistosti izstopa po svojih edinstvenih lastnostih in široki paleti uporabe in je danes postal predmet velike pozornosti.

Silicijev kovinski prah 325 mesh

Silicijev kovinski prah 325 mesh je običajna velikost očesa v kovinskem silicijevem prahu. V industriji se velikost mrežnega očesa običajno uporablja za označevanje velikosti trdnih delcev. Ima pomemben vpliv na pripravo in uporabo kovinskega silicijevega prahu.

Silicijeva žlindra 50

Vsebnost silicija je od 45 % do 95 %, ostalo pa so C, S, P, Al, SiO2, Fe, Ca itd. Silicijeva žlindra je veliko cenejša od čistega silicija in ima veliko industrijskih uporab.

Silicijeva žlindra 60

Silicijeva žlindra je odpadek, ki nastane med industrijsko proizvodnjo in se pogosto uporablja zaradi svojih edinstvenih fizikalnih in kemijskih lastnosti. Vsebnost silicija je od 45 % do 95 %, ostalo pa so C, S, P, Al, SiO2, Fe, Ca itd. Silicijeva žlindra je veliko cenejša od čistega silicijeve kovine in ima veliko industrijskih uporab.

Železo iz silicijeve žlindre

Ko govorimo o železovi silicijevi žlindri, mislimo na trdne odpadke, ki nastanejo med proizvodnjo ferosilicijevih zlitin. Silicijeva žlindra je zaradi svoje kompleksne sestave in edinstvenih lastnosti dragocen vir z velikim potencialom za recikliranje.

Silicijeva žlindra 65

Proizvajalci silicijeve žlindre 65 predstavljajo, da je silicijeva žlindra v glavnem sestavljena iz silikatov, kremena in drugih komponent. Proizvaja se med proizvodnim procesom materialov na osnovi silicija. Materiali na osnovi silicija vključujejo portlandski cement in litijeve silikatne baterije.

Lastnosti in značilnosti kovinskega silicijevega prahu

Področje kovinskega silicijevega prahu krasi množica lastnosti in značilnosti, zaradi česar je zelo zaželen v različnih panogah. Predvsem ima izjemno toplotno prevodnost, zaradi česar je idealen kandidat za aplikacije, ki zahtevajo učinkovito odvajanje toplote. Poleg tega izkazuje neprimerljivo kemično stabilnost, kar zagotavlja njegovo dolgo življenjsko dobo in neprepustnost za korozijo v neštetih okoljih. Ta prah je znan tudi po povišanem tališču, nizki gostoti in hvalevredni električni prevodnosti, zaradi česar je primeren kandidat za uporabo v množici elektronskih komponent in naprav. Poleg tega mu njegova fina velikost delcev omogoča brezhibno združevanje z različnimi materiali, s čimer se poveča učinkovitost in funkcionalnost končnih izdelkov.

Uporaba kovinskega silicijevega prahu

Industrijski silicijev prah se pogosto uporablja v industriji ognjevarnih materialov in metalurgije prahu za izboljšanje odpornosti na visoke temperature, odpornosti proti obrabi in odpornosti proti oksidaciji izdelkov. Njegovi izdelki se pogosto uporabljajo v jeklarskih pečeh, pečeh in pohištvu za peči.
V organosilicijevi kemični industriji je industrijski silicijev prah osnovna surovina za sintezo organosilicijevih polimerov, kot je proizvodnja silicijevih monomerov, silikonskega olja in konzervansov silikonske gume, s čimer se izboljša visoka temperaturna odpornost izdelka, električna izolacija in odpornost proti koroziji. lastnosti, protikorozijska, vodoodporna in tako naprej.
Industrijski silicijev prah se vleče v monokristalni silicij, obdelana silicijeva rezina pa se pogosto uporablja na visokotehnoloških področjih in je nepogrešljiva surovina za integrirana vezja in elektronske komponente.
V industriji metalurškega litja se industrijski silicij v prahu uporablja kot aditiv zlitine barvnih želez in zlitine silicijevega jekla za izboljšanje kaljivosti jekla. Industrijski silicijev prah se lahko uporablja tudi kot redukcijsko sredstvo za nekatere kovine, za nove keramične zlitine itd.

Postopek izdelave kovinskega silicija

Priprava prahu
Silicijev karbid (SiC) je spojina silicija in ogljika s kemijsko formulo SiC. Najenostavnejši proizvodni postopek za proizvodnjo silicijevega karbida je kombinacija kremenčevega peska in ogljika v Achesonovi grafitni električni uporovni peči pri visoki temperaturi med 1600 stopinjami (2910 stopinj F) in 2500 stopinjami (4530 stopinj F). Fine silicijeve delce je mogoče pretvoriti v silicijev karbid (SiC) s segrevanjem presežka ogljika iz organskega materiala. Silicijev dioksid, ki je stranski produkt pri proizvodnji kovinskega silicija in ferosilicijevih zlitin, je mogoče pretvoriti tudi v SiC s segrevanjem z grafitom pri 1500 stopinjah (2730 stopinj F). Material, ki nastane v Achesonovi peči, se razlikuje po čistosti. "Kamni" in zrna silicijevega karbida se z drobljenjem spremenijo v fin prah in nato prečistijo s halogeni.

gnetenje
Drobnozrnati (submikronski) prah se nato homogeno zmeša z neoksidnimi sredstvi za sintranje (vezivo), da nastane pasta. Uporabijo se lahko različna veziva, vključno z organosilicijevimi vezivi.

Oblikovanje oblike
Nastalo pastozno zmes lahko stisnemo in oblikujemo z ekstruzijo ali s hladnim izostatičnim stiskanjem. Ekstrudiranje je sestavljeno iz potiskanja pastozne zmesi skozi matrico z odprtino. Cevi iz silicijevega karbida se proizvajajo z ekstruzijo. Lastnosti v smeri iztiskanja se razlikujejo od lastnosti v drugih smereh. Hladno izostatično stiskanje je metoda stiskanja prahu, ki se izvaja pri sobni temperaturi in vključuje pritisk iz več smeri skozi tekoči medij, ki obdaja stisnjen del. Uporablja se fleksibilen kalup, potopljen v tekoči medij pod pritiskom. Materiali z enakomerno anizotropno strukturo so pripravljeni z metodo izostatičnega stiskanja. Materiali, ki se uporabljajo za izdelavo plošč in blokov iz silicijevega karbida, so izdelani s hladnim izostatičnim stiskanjem.

Računalniško numerično krmiljenje (CNC) obdelava
CNC obdelava se uporablja za obdelavo površine plošč ali vrtanje lukenj na procesnih in servisnih straneh v cilindričnih blokih. Zaradi zelo nizke mehanske trdnosti zelenega materiala je tu potrebna posebna previdnost. S pomočjo edinstvenega vpenjala se komponente stružijo, rezkajo in vrtajo v skladu z določenimi obdelovalnimi parametri.

Sintranje
Po fazi oblikovanja se material sintra v inertni atmosferi pri temperaturah do 2300 stopinj (4170 stopinj F). Med postopkom sintranja, natančneje med približno 1900 stopinjami (3450 stopinjami F) in 2150 stopinjami (3900 stopinjami F), se izdelki izostatično skrčijo za faktor približno 20 %. Višina bloka, premer in premer lukenj se skrčijo za približno 20 %. Prav tako se skrčijo premer cevi, debelina stene in dolžina.

Lepanje ali brušenje
Če je potrebno, je mogoče sintrane dele iz silicijevega karbida nato strojno obdelati do natančnih toleranc z uporabo zelo dragih tehnik natančnega diamantnega brušenja ali lepanja.

Preverjanje kakovosti
Končani deli iz silicijevega karbida gredo skozi vrsto dimenzijskih pregledov, preskusov in inšpekcij (odkrivanje puščanja, odkrivanje razpok, tlačno testiranje itd.). Mehanske lastnosti skrbno preverjamo in spremljamo po vsaki proizvodni seriji.

Kakšne so prednosti silicijevega kovinskega prahu?

Kovinski silicijev prah je prah, narejen z mletjem kovinskega silicija. Dober kovinski silicijev prah ima enotno velikost delcev in je zelo učinkovit pri uporabi. Kovinski silicij se uporablja pri taljenju ferozlitin. Vprašanje je torej, zakaj bi morali uporabljati kovinski silicijev prah? Pravzaprav ima silicijev kovinski prah veliko prednosti pred naravnimi bloki kovinskega silicija. Vendar pa mnogi ljudje ne vedo veliko o prednostih kovinskega silicijevega prahu pri taljenju ferolegura.

Deoksidacija
Silicijev kovinski prah vsebuje določeno količino silicijevega elementa, ki lahko proizvede silicijev dioksid z afinitetno interakcijo s kisikom. Prav tako zmanjša reakcijsko zmogljivost med taljenjem med deoksidacijo, zaradi česar je deoksidacija varnejša.

Uporaba v industriji silikona
Kovinski silicijev prah lahko sodeluje pri sintezi silikonskih polimerov. S pomočjo kovinskega silicijevega prahu je mogoče proizvesti visokokakovostne silicijeve monomere, silikonsko gumo, silikonsko olje in druge izdelke.

Odpornost na visoke temperature
Silicijev kovinski prah se lahko uporablja v proizvodnji ognjevzdržnih materialov in industriji praškaste metalurgije. Dodajanje prahu kovinskega silicija med taljenjem lahko hitro izboljša visokotemperaturno odpornost izdelka, kar običajno zahteva jeklarska industrija.

Odpornost proti obrabi
Pri proizvodnji nekaterih ulitkov, odpornih proti obrabi, se lahko za izboljšanje odpornosti ulitkov proti obrabi uporabi tudi dodajanje prahu kovinskega silicija. Uporaba kovinskega silicijevega prahu lahko učinkovito izboljša življenjsko dobo in kakovost ulitkov.

Uporaba v metalurški livarski industriji
Silicijev kovinski prah se pogosto uporablja tudi v industriji metalurškega litja. Pri izdelavi jekla se lahko kovinski silicij v prahu uporablja kot dezoksidant, aditiv za zlitine itd. Učinek je zelo pomemben. Hkrati se kovinski silicijev prah lahko uporablja tudi pri izdelavi ulitkov.

Kako proizvajalci proizvajajo silicij

Postopek redukcije
Postopek redukcije uporablja potopljeno elektroobločno peč za segrevanje kremena in koksa pri visokih temperaturah. Ta metoda sproži reakcijo, pri kateri se odstrani kisik, izpodrine ogljik in nastane silicij. Postopek redukcije se začne s postavitvijo surovin v peč, preden se pokrov namesti na svoje mesto. Ker električni tok tvori oblok, ko gre skozi elektrode v pokrovu, ustvarja toploto, ki tali material. Posledično reakcija peska z ogljikom tvori silicij in ogljikov monoksid. Nato se nečistoče kalcija in aluminija zmanjšajo z obdelavo staljene kovine s kisikom in zrakom.

Hlajenje in drobljenje
Oksidirani material, imenovan žlindra, se odlije v velike litoželezne pladnje in ohladi. Ko je postopek hlajenja končan, se kovinski silicij odvrže v tovornjak, da se razgradi za shranjevanje. Poleg tega se čeljustni ali stožčasti drobilniki uporabljajo za zmanjšanje velikosti kovine na podlagi specifikacij kupca.

Pakiranje
V večini primerov je kovinski silicij pakiran v lesene škatle ali velike vreče. Poleg tega, ko je material v obliki prahu, ga proizvajalci pakirajo v plastična vedra, papirnate vrečke in jeklene sode.

Ukrepi nadzora kakovosti med proizvodnjo kovinskega silicijevega prahu

Ukrepi za nadzor kakovosti igrajo ključno vlogo pri zagotavljanju dosledne in zanesljive proizvodnje kovinskega silicijevega prahu. V celotnem proizvodnem procesu se izvaja niz tehnik nadzora kakovosti za natančno spremljanje in ocenjevanje fizikalnih, kemičnih in metalurških lastnosti prahu. Ti ukrepi obsegajo strogo testiranje, analizo in inšpekcijo surovin, vmesnih izdelkov in končnega kovinskega silicijevega prahu. Z izvajanjem strogih ukrepov nadzora kakovosti se morebitna odstopanja ali napake takoj prepoznajo in odpravijo, s čimer se zagotovi, da proizvedeni kovinski silicijev prah ustreza zahtevanim standardom in specifikacijam.

Pogosta težava silicijevega kovinskega prahu

V: Kakšne so aplikacije silicijevega kovinskega prahu?

O: Uporaba silicijevega kovinskega prahu ima predvsem naslednje vidike:
Industrijski silicijev prah se pogosto uporablja v ognjevzdržnih materialih, industriji praškaste metalurgije, da bi izboljšali odpornost izdelka na visoke temperature, odpornost proti obrabi in odpornost proti oksidaciji. Njegovi izdelki se pogosto uporabljajo v jeklarskih pečeh, pečeh in pečeh.
V silikonski kemični industriji je industrijski silicijev prah osnovna surovina za sintezo silikonske makromolekule, na primer za proizvodnjo silicijevega monomera, silikonskega olja, konzervansa silikonske gume, da se izboljša visoka temperaturna odpornost, električna izolacija, korozija odpornost, odpornost proti koroziji, vodoodpornost in druge lastnosti izdelka.
Industrijski silicijev prah je izdelan iz monokristalnega silicija z vlečenjem, obdelana silicijeva rezina pa se pogosto uporablja na visokotehnoloških področjih. Je bistvena surovina za integrirana vezja in elektronske komponente.
Industrija metalurškega litja, industrijski silicijev prah kot dodatek zlitini na osnovi neželeza, sredstvo za zlitino silicijevega jekla, da se izboljša kaljivost jekla. Industrijski silicijev prah se lahko uporablja tudi kot redukcijsko sredstvo za nekatere kovine, za nove keramične zlitine itd.

V: Ali se silicij obravnava kot kovina ali nekovina?

O: Silicij ni niti kovina niti nekovina; to je metaloid, element, ki spada nekje med obema. Kategorija metaloidov je nekakšna siva cona, brez trdne definicije, kaj ustreza temu, vendar imajo metaloidi na splošno lastnosti kovin in nekovin. Videti so kovinsko, vendar le srednje dobro prevajajo elektriko. Silicij je polprevodnik, kar pomeni, da prevaja elektriko. Za razliko od tipične kovine pa je silicij boljši pri prevajanju elektrike, ko se temperatura zviša (kovine imajo slabšo prevodnost pri višjih temperaturah).

V: Kako se proizvaja kovinski silicij?

O: Vložki za rafiniranje ali taljenje silicijeve kovine so kremenčev pesek in koks (ogljik). Postopek visokotemperaturnega rafiniranja (silicij ima tališče 2570 stopinj F) je energetsko intenziven – zahteva približno 13000 kilovatnih ur na tono proizvedenega silicija. Glavni proizvajalci imajo neposreden dostop do rudnikov kremena in poceni energije.

V: Kakšne so nekatere uporabe kovinskega silicija?

O: Za izdelavo polikristalnega silicija za polprevodniško in solarno industrijo je potrebnih 25 do 30 % proizvodnje kovinskega silicija.
45 do 55 % kovinskega silicija je prečiščenega za silicij metalurške kakovosti, ki se uporablja za izdelavo aluminijevih zlitin ali "Silumin" - lahke in močne kovinske zlitine za avtomobilski in transportni sektor.
Le 25 do 30 % kovinskega silicija se dodatno rafinira s hidrometalurškim postopkom, da se izdela kovinski silicij kemične kakovosti za silikonsko gumo in silane.

V: Kaj je kovinski silicij?

O: Kovinski silicij, znan tudi kot kristalni silicij ali industrijski silicij, se v glavnem uporablja kot dodatek za zlitine na osnovi neželeznih kovin. Kovinski silicij je izdelek, ki se tali s kremenom in koksom v električni peči. Vsebnost elementa silicija je približno 98%. Preostale nečistoče so železo, aluminij, kalcij itd. Glede na vsebnost železa, aluminija in kalcija v kovinskem siliciju lahko kovinski silicij razdelimo na 553,441, 3303, 2202, 1101. in druge različne znamke.

V: Kako je narejen industrijski silicij?

O: Osnovni postopek za proizvodnjo silicija je desetletja ostal nespremenjen: kremen ali gramoz (SiO2) se zmeša z virom ogljika in pregreje v potopljeni obločni peči. Ko se zmes segreje, ogljik reagira s kisikom v kremenu in tvori plin CO, s čimer se kremen reducira na 99 % silicija v staljeni obliki.

V: Kakšna je uporaba industrije silicija?

O: Polprevodniki se pogosto uporabljajo v znanih električnih napravah, kot so osebni računalniki, televizorji, pametni telefoni, digitalni fotoaparati, kartice IC itd. Material, ki se najpogosteje uporablja v polprevodnikih, je silicij (kemijski simbol=Si).

V: Ali je industrijski silikon varen?

O: Uporablja se za medicinske, električne, kuharske in druge namene. Ker silikon velja za kemično stabilnega, strokovnjaki pravijo, da je varen za uporabo in verjetno ni strupen. To je privedlo do široke uporabe silikona v kozmetičnih in kirurških vsadkih za povečanje velikosti delov telesa, kot so na primer prsi in zadnjica.

V: Kakšna je razlika med medicinskim in industrijskim silikonom?

O: Industrijski silikoni so običajno izdelani iz surovin nižje čistosti kot medicinski ali živilski silikoni. Čeprav so zaradi tega manj primerni za uporabo v aplikacijah, kjer je čistost ključnega pomena, na primer pri medicinskih vsadkih, so zaradi tega tudi cenejši in bolj prilagodljivi.

V: Kakšna je razlika med silicijem in silikonom?

O: Silicij je naravni kemični element, silikon je izdelek, ki ga je ustvaril človek. Besedi se pogosto uporabljata zamenljivo, vendar obstajajo pomembne razlike. Medtem ko je silicij naraven, je silikon umetni polimer, pridobljen iz silicija. Razlike so tudi pri aplikacijah silicija in silikona.

V: Ali je silicij kovina ali guma?

O: Silikoni, znani tudi kot polisiloksani, so družina umetnih polimerov, ki so običajno tekoči ali prožna, gumi podobna plastika. Polimeri imajo anorgansko verigo atomov silicija in kisika z organskimi stranskimi skupinami, pritrjenimi na silicij.

V: Zakaj je povpraševanje po siliciju veliko?

O: Pričakuje se, da bo svetovni trg kovinskega silicija v prihodnjih letih močno rasel zaradi naraščajočega povpraševanja po elektronskih napravah, solarnih panelih in proizvodnji aluminija. Silicijeva kovina je kritična surovina, ki se uporablja v več panogah, vključno z elektroniko, sončno energijo in proizvodnjo aluminija.

V: Iz česa je narejen kristalni silicij?

O: Celice iz kristalnega silicija (c-Si) so pridobljene iz tankih rezin silicija (rezin) debeline 160–240 μm, izrezanih iz posameznega kristala ali bloka. Vrsta proizvedene kristalne celice je odvisna od postopka izdelave silicijeve rezine. Glavne vrste kristalnih celic so: monokristalne.

V: Kaj je kristalni silicij?

O: Kristalni silicij ali (c-Si) je kristalna oblika silicija, bodisi polikristalni silicij (poli-Si, sestavljen iz majhnih kristalov) ali monokristalni silicij (mono-Si, neprekinjen kristal). Kristalni silicij je prevladujoč polprevodniški material, ki se uporablja v fotovoltaični tehnologiji za proizvodnjo sončnih celic. Te celice so sestavljene v sončne kolektorje kot del fotovoltaičnega sistema za pridobivanje sončne energije iz sončne svetlobe.
V elektroniki je kristalni silicij običajno monokristalna oblika silicija in se uporablja za proizvodnjo mikročipov. Ta silicij vsebuje veliko nižje ravni nečistoč od tistih, ki so potrebne za sončne celice. Proizvodnja polprevodniškega silicija vključuje kemično čiščenje za proizvodnjo zelo čistega polisilicija, ki mu sledi postopek rekristalizacije za rast monokristalnega silicija. Valjaste kroglice se nato razrežejo na rezine za nadaljnjo obdelavo.
Sončne celice iz kristalnega silicija se pogosto imenujejo konvencionalne, tradicionalne ali prve generacije sončnih celic, saj so bile razvite v petdesetih letih prejšnjega stoletja in so ostale najpogostejši tip do danes. Ker so proizvedene iz 160 do 190 μm debelih solarnih rezin iz silicija za solarno kakovost, se včasih imenujejo sončne celice na osnovi rezin.
Sončne celice, izdelane iz c-Si, so celice z enim stikom in so na splošno učinkovitejše od svojih konkurenčnih tehnologij, ki so tankoplastne sončne celice druge generacije, med katerimi so najpomembnejši CdTe, CIGS in amorfni silicij (a-Si). . Amorfni silicij je alotropna različica silicija, amorfen pa pomeni "brez oblike", da bi opisali njegovo nekristalno obliko.

V: Za kaj se uporablja silicij?

O: Kovinski silicij visoke čistosti uporabljajo številne industrije. V kemični industriji se uporablja za proizvodnjo silicijevih spojin in silicijevih rezin, ki se uporabljajo v fotovoltaičnih sončnih celicah in elektronskih polprevodnikih. In proizvajalci aluminija ga uporabljajo za izboljšanje že uporabnih lastnosti aluminija. Pri uporabi z aluminijem silicij izboljša njegovo livnost, trdoto in trdnost. Poleg tega povpraševanje po aluminiju v zadnjih letih vztrajno narašča, kar je odraz gospodarske dejavnosti v razvitem in razvijajočem se svetu. To povpraševanje po lažjih in bolj ekonomičnih materialih je sprožilo rast porabe kovinskega silicija pri proizvajalcih aluminija.

V: Zakaj se uporablja silicij?

O: Silicij se uporablja za elektronske naprave, ker je element z zelo posebnimi lastnostmi. Ena njegovih najpomembnejših lastnosti je, da je polprevodnik. To pomeni, da v nekaterih pogojih prevaja elektriko, v drugih pa deluje kot izolator. Električne lastnosti silicija je mogoče spremeniti s postopkom, imenovanim dopiranje. Zaradi teh značilnosti je idealen material za izdelavo tranzistorjev, ki ojačajo električne signale. Lastnosti silicija niso edini razlog, zakaj je idealen za elektronske naprave. Silicij je tudi bogat element na Zemlji. Je celo najpogostejši element v zemeljski skorji. Obilje Si mu omogoča, da je izjemno dostopen in privlačen. Ni čudno, zakaj je silicij postal osnova pomnilniških čipov, računalniških procesorjev, tranzistorjev in vse druge elektronike.

V: Kateri drugi elementi se uporabljajo za elektronske naprave?

O: Silicij ni edini element, ki se uporablja za elektronske naprave. Nekatere današnje aplikacije uporabljajo druge bolj specializirane polprevodnike, kot je galijev nitrid (GaN). Elektroni v GaN se premikajo zelo hitro in vezi so zelo tesne. To mu omogoča, da deluje pri višjih napetostih in je bolj privlačen za hitre tranzistorje visoke moči za brezžične aplikacije. Kljub temu Silicij še vedno kraljuje. Inženirji so prav tako vedno našli načine za nadaljnje izboljševanje silicijevih naprav, tudi ko se je to zdelo nemogoče, zato se zdi, da so prednosti uporabe silicija vsako leto večje.

V: Za kaj se uporablja ferosilicijeva zlitina?

O: Ferrosilicij se uporablja tudi za proizvodnjo silicija, železovih silicijevih zlitin, odpornih proti koroziji in visokim temperaturam, ter silicijevega jekla za elektromotorje in jedra transformatorjev. Pri proizvodnji litega železa se ferosilicij uporablja za cepivo železa za pospešitev grafitizacije.

V: Za kaj se uporablja silikonski prah?

O: Uporablja se lahko kot podloga za procese taljenja železa ali vodne topove z blatom, saj je odporen proti obrabi, temperaturam in oksidaciji. Poleg številnih zgoraj naštetih aplikacij se lahko silicijev prah uporablja tudi v proizvodnji farmacevtskih izdelkov, v proizvodnji hrane in pijače ter v biomedicinskih aplikacijah.

V: Je silicij trd ali mehak?

O: V primerjavi s čistimi kovinami in ionskimi solmi so kovalentne trdne snovi, kot je silicij, trde in krhke, ker se dislokacije v njih ne premikajo, razen pri visokih temperaturah. Zadovoljiva razlaga za to vedenje je manjkala kljub njegovemu velikemu pomenu za mehaniko materialov in struktur.

Priljubljena oznake: silicijev kovinski prah, proizvajalci, dobavitelji silicijevega kovinskega prahu

Par

Naslednji

Silicijev kovinski prah

Morda vam bo všeč tudi

Pošlji povpraševanje